机器臂轻舞，临沂 “打印” 出国家级 “小巨人”

在沂河新区激光产业园的生产车间里，激光束在树脂槽中精准游走，48 小时后，一套3D新能源汽车泵体阀门的精密部件便完成成型 —— 这是山东中科智能设备有限公司日常生产的一幕。近日，这家深耕 3D 打印领域的临沂企业，成功入选 2025 年国家级专精特新 “小巨人” 企业名单，用技术实力诠释了 “沂蒙智造” 的硬核底气。

定制服务：从医疗导板到航天部件的全场景覆盖

“小到动漫手办，大到航空航天零部件，我们的 3D 打印服务能适配 12 个领域的定制需求。” 公司总经理许琼指着车间里待交付的订单介绍。在精准医疗领域，他们为本地医院打印的手术导板，能将复杂手术的准备时间缩短 60%；而在文创行业，泰山主题的砂岩雕塑通过激光扫描与打印技术，实现了文化 IP 的快速复刻。

这种柔性服务能力背后，是从 3D 扫描、逆向设计到打印成型的全链条支撑。去年接到的泰安金属部件订单中，研发团队通过参数优化解决了金属打印表面粗糙难题，最终交付的产品精度达到 ±0.1mm，远超客户预期。如今，从临沂植保机械的定制零件到新能源汽车的改装部件，每天都有数十单定制需求从全国各地汇聚而来。

硬核设备：自主研发填补国内空白

能承接高难度定制订单，离不开核心设备的技术突破。车间里正在运行的 ZK-DSL450 光敏树脂 3D 打印机，采用自主研发的真空吸附刮板技术，不仅涂层均匀度提升 30%，还能实现 450×450×400mm 的大型零件一体打印。更值得关注的是国内唯一的气溶胶微喷射柔性电子 3D 打印系统，已拿下山东省首台套装备认证，其打印的柔性电路精度达到发丝级。

“研发投入占比常年超 35%，这是我们敢啃硬骨头的底气。” 许琼透露，公司联合俄罗斯科学院院士打造的院士工作站，已攻克激光金属、陶瓷材料打印等多项核心技术，累计获得 57 项国家知识产权。目前推出的五个系列打印机，能适配从类 ABS 树脂到高温合金的十多种材料，覆盖从原型制作到批量生产的全场景。

绿色制造：为临沂产业集群注入新动能

走进中科智能的智能制造中心，很难看到传统工厂的喧嚣与废料堆积。“3D 打印材料利用率超 90%，能耗比传统工艺降低 80% 以上。” 董事长张远明算了一笔环保账。这种绿色生产模式，正吸引上下游企业向沂河新区集聚，今年已有十余个光电类项目在此落地，逐步形成百亿级 3D 打印产业集群。

从 2023 年拿下省级专精特新企业，到如今晋级国家级 “小巨人”，中科智能的成长轨迹，正是临沂制造业向 “新质生产力” 转型的缩影。随着 4D 打印技术研发的推进，这家扎根沂蒙的科技企业，正用一层一层的精准堆积，“打印” 出传统产业升级的未来图景。